型号：SG
更新时间：2018-09-04 | 阅读：8088
详情介绍
一、管道泵 管道增压泵产品用途：
1、SG系列普通管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140以下。
3、SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度140℃以下。
二、管道泵 管道增压泵使用条件：
1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。
2、水质为清水，不应有纤维或固体颗粒，对热水应为软水。
3、介质温度：冷水不低于0℃。
4、周围环境温度不超过±45℃。
5、电源电压为380V，部分为220V。
三、管道泵 管道增压泵型号意义：
例如：20SG3-14
20-泵进、出口直径（mm）
SG-管道泵
3-流量（m3/h）
14-扬程（m）
四、SG管道泵性能参数：
型号 | 口径 （mm） | 流量 （m3/h） | 扬程 | 电机功率 （kw） | 转速 | 电压 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 0.12 | 2900 |
220 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 0.12 | ||
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 0.25 | ||
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 0.25 | ||
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | ||
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | ||
40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 0.75 | ||
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | ||
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | ||
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 |
380 | |
25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 1.5 | ||
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | ||
32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 1.5 | ||
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | ||
40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 1.5 | ||
40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 4 | ||
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | ||
50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 2.2 | ||
50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 4 | ||
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 7.5 | ||
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 15 | ||
50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 22 | ||
65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 2.2 | ||
65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 4 | ||
65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 7.5 | ||
65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 18.5 | ||
80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 4 | ||
80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 7.5 | ||
80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 15 | ||
80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 22 | ||
80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 30 | ||
100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 4 | ||
100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 7.5 | ||
100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 15 | ||
100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 22 | ||
100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 30 | ||
100SG55-100 | 100 | 55 | 100 | 30 | ||
125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 7.5 | 1450 | |
150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 7.5 | ||
150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 18.5 | ||
150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 37 | ||
200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 18.5 | ||
200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 37 | ||
250SG380-22 | 250 | 380 | 22 | 37 | ||
300SG400-20 | 300 | 400 | 20 | 37 |
管道泵使用注意
运行检查：管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。
使用要点
1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
2、手动启动：灌泵（*次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
紧急停车状况：
⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）;泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
零件解析
1、电机： 将电能转化为机械能的主要部件。
2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。
3、叶轮：离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
叶轮的分类
开式叶轮：适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。
半闭式叶轮：适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。
闭式叶轮：适用于输送不含杂质的清洁液体 ，效率高。
4、泵轴：电动机相连接，它是传递机械能的主要部件。
5、机械密封：保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
安装方法
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；
5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；
6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；
管道泵发展趋势
国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升，市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加。已经达到了标准水平的要求，在一定程度上减少了对于进口的依赖，也扩大了出口的份额。
用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等较好优势已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢管道泵就是其中的*。
不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近同类产品的水平。
整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展。
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